褐铁矿烧结时注意措施 | 法钢特种钢材(上海)有限公司-凯发体育官网

  褐铁矿是一种含有结晶水的赤铁矿,在我国和国外均大量存在,褐铁矿的品位较低,一般不超过60%,硅含量较高,且烧损较大,大多数都在10%;另外,褐铁矿同化性强。这些为其烧结带来不利影响,即:

  1、结晶水去除后留下了大量的孔洞,这提供了大量的气体传输通道,减少了烧结矿的矿化时间,降低烧结矿的质量;

  2、褐铁矿本体疏松的特点不适合做烧结混合料的成球核心;

  3、褐铁矿的同化温度低,烧结时内部气孔没有致密化就会被液相包围,恶化了烧结矿的产量、质量指标。

  因此褐铁矿烧结时应注意:

  1、配矿

  由于褐铁矿的同化性能强,在配入量较大时易出现过熔,故在配矿时应与同化温度较高的磁选铁精矿搭配使用,以确保烧结料层的热态透气性,避免烧结生产率降低和烧结矿质量变差。

  2、水分

  针对褐铁矿粉湿容量大和制粒时适宜水分高的特点,需增加混合机内水分添加量,提高混合料的制粒性能和料层透气性,改善烧结过程的气体动力学。一般,大比例褐铁矿烧结混合料水分控制要比赤铁矿高1.5%~2.0%。

  3、燃烧

  由于褐铁矿本身带入大量的吸附水和结晶水;另一方面其中的铁是以fe2o3形态存在,变成液相需要较高的温度。因此,必须提高燃料配比,适当放宽燃料粒度上限,这样有利于延长高温保持时间,促进褐铁矿孔隙的闭合,避免液相渗入裂隙发生同化作用而造成脆化。

  4、点火

  为了充分排除褐铁矿颗粒内的结晶水,以保证烧结矿强度,可适当提高点火温度,也可延长点火时间,来弥补烧结表层热量的不足,并为料层内提供热量,改善矿物的结晶状态,提高表层烧结矿强度。

  5、压料

  烧结前对料面进行压料,配合厚料层可增加台车上烧结料的容积密度,同时减少料层的收缩量,减弱料层阻力的下降和料面风速的增加,提高烧结矿的强度和成品率。

  目前,褐铁矿可以用于烧结生产,且在国内各大钢厂均取得了较大的进展,目前其配比最高可达51%。