ld-bar-cc各工序中耐磨钢板钢的显微夹杂物主要为al2o3和sio2,这是脱氧产物和钢液二次氧化产物在耐磨钢板钢中的残留物;大型夹杂物主要是al2o3、sio2以及硅铝酸盐等复合夹杂,与浮渣的卷入有很大关系。
以锆酸钙、α-al2o3微粉和硅灰石为原料制备zro2-cao-sio2体系的浸入式水口材料,通过改变硅灰石的含量(其质量分数分别为0、2%、4%、6%和8%),利用静态坩埚法研究了该耐磨钢板体系材料的抗钢水侵蚀性能。结果表明:zro2-cao-sio2体系浸入式水口材料对耐磨钢板钢水的抗侵蚀能力较强,且硅灰石含量对其抗侵蚀能力的影响不大;但其抗钢水渗透能力随硅灰石含量的增大而逐渐增强,当硅灰石质量分数为6%时,材料的抗钢水渗透能力最强。
使用酸蚀法成功揭示了耐磨钢板中夹杂物的三维形貌和成分。酸蚀钢样品过程中,al2o3夹杂物基本不与酸发生反应,只是耐磨钢板样品基体与酸反应。短时间的酸蚀不会破坏夹杂物的成分。观察得到所研究的耐磨钢板中主要为粒径5~200μm的各种形貌的al2o3夹杂物。本研究表明,酸蚀法是得到夹杂物三维形貌和成分的有效方法。
研究耐磨钢板总厂四分厂ld-bar-cc工艺条件下生产的低碳铝镇静钢的纯净度,分析各工艺阶段耐磨钢板钢中显微夹杂、大型夹杂以及全氧、氮含量的变化情况。结果表明,在该厂现行工艺条件下,采用吹氩工艺可明显降低钢中夹杂物含量和全氧含量,全氧含量从精炼前的109.30×10-6降至30.75×10-6。
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